Japonya’daki bir fabrika, 40 yıllık bir bilgisayarla giysi tasarlıyor [video, Korece altyazı]
(youtube.com)- 1913’te kurulan Miyata Textile, Hanten, iş kıyafetleri ve kadın giyimi için kumaş üretiyor; geleneksel kışlık giysi üretimini makineler ve el işçiliğiyle sürdürüyor
- Yaklaşık 40 yıllık bir bilgisayar, kumaşın dokuma yapısını girmek için hâlâ kullanılıyor ve girilen desenler delikli kartlara aktarılıyor
- Taranmış iplik verilerine dayanarak tek bir iplik telinden tüm kumaşa kadar tasarımı gözden geçirmek ve bunu gerçek kumaş gibi yeniden üretmek mümkün
- Bilgisayar ayarları çözgü ipliklerinin hizalanmasına ve dokuma sürecine bağlanıyor; ardından inceleme ve dikim aşamalarında kalite yeniden kontrol ediliyor
- Giysi kalıbı hazırlama, dolgu ekleme, iğne/yabancı madde kontrolü ve paketlemeye uzanan süreçte el işçiliğine dayalı kalite kontrol ürünün niteliğini belirliyor
Miyata Textile ve Hanten üretimi
- Miyata Textile, Ltd. 1913’te kurulmuş bir şirket olup Hanten, iş kıyafetleri ve kadın giyimi gibi ürünler için kumaş üretip satıyor
- Hanten, Edo döneminde halk arasında giyilmeye başlanan bir kışlık giysi
- Üretim süreci ürüne göre değişebiliyor
40 yıllık bilgisayarın üstlendiği kumaş tasarımı
- Kumaşın dokuma yapısını girme sürecinde yaklaşık 40 yıllık bir bilgisayar hâlâ kullanılıyor
- Girilen dokuma desenleri delikli kartlara aktarılıyor
- İpliğin taranmış verileri kullanılarak tek bir iplik telinden tüm kumaşa kadar tasarım gözden geçiriliyor
- Kumaş gerçekçi biçimde yeniden üretilebiliyor
- Kumaş çözgü ve atkı ipliklerinden oluşuyor
- Çözgü ipliklerini saran bir makine kullanılıyor
- Bilgisayarda ayar yapıldığında iplikler desene uygun şekilde hizalanıyor
Dokumadan sonraki dikim ve inceleme
- Sonraki aşamalar kumaş üretimi, inceleme, giysi kalıbı hazırlama, basılı kalıbı kontrol etme, dikim ve dolgu ekleme şeklinde ilerliyor
- Dolgu ekleme sürecinde köşelerin 90 derecelik açıyı koruyup korumadığı kontrol ediliyor
- Bu aşamada bir kayma olursa sonraki dikim sürecinde temiz bir bitiş elde edilemiyor
- Son olarak inceleme, iğne kontrolü, paketleme ve giyilerek kontrol süreci yürütülüyor
- İğne kontrolü, ürünün içinde iğne veya yabancı madde bulunup bulunmadığını denetleyen bir kalite kontrol süreci
2 yorum
Bu delikli kart yöntemi görünüşe göre 1725'ten beri dokuma tezgâhlarında kullanılıyormuş.
https://en.wikipedia.org/wiki/Punched_card#History
Hacker News yorumları
Memi biraz değiştirerek söylersek, durum “ortada tek bir SaaS bile yokken insanların değer ürettiğini görmek” gibi hissettiriyor
Belki de SaaS’i fazla erken hedefe koyduk; daha iyi bir ifade varsa güzel olur. Asıl söylenmek istenen şey, teknolojinin amaç değil araç olduğu ve eğer kaset teyp ile hedefe ulaşılıyorsa gösterişli yazılımlara ya da en yeni donanıma mutlaka ihtiyaç olmadığı
Büyük tek bir kart üzerinde through-hole bileşenler kullanıldığı için tamir ve bakım da çok kolay. Bilgisayar, monitör ve kaset sürücüsünün toplam güç tüketimi 45W nominal; gerçekte muhtemelen bundan da az kullanıyordur. Üstelik çalışma alanına neşe katan güzel bir makine; neden değiştirmek isteyesiniz ki anlamıyorum
Daha kısa söylersek, bir oda büyüklüğündeki endüstriyel makineyi değiştirmenin maliyeti yanında birkaç yazılımı ve birkaç bilgisayarı değiştirmek ucuz kalıyor
Bu, yeni ekipmanın her zaman daha iyi olduğu anlamına gelmez ama eski ekipman da kendine özgü sorunlar getirebilir
Şaka bir yana, gözleme tamamen katılıyorum. Ortada tek bir telefon bile olmayan bir sahne
Bilmiyorsanız, tekstil delikli kartların ilk uygulama alanıydı [0]
Mekanik dokuma tezgâhları, ilk genel amaçlı bilgisayarların öncülü ve ilham kaynağıydı; tesadüf olmayan bir şekilde Babbage’ın 1830’lardaki fikri, makine kodunu delikli kartlarla girmekti [1]. Ada Lovelace’ın “Analitik Makine, Jacquard tezgâhının çiçek ve yaprak dokuması gibi cebirsel desenler dokur denebilir” benzetmesi de gerçekten çok güzel
[0] https://en.wikipedia.org/wiki/Punched_card#History
[1] https://en.wikipedia.org/wiki/Analytical_engine
İletken iplikle dokunursa okuma kafası “bu iplik kapalı bir devre oluşturuyor mu?” diye kontrol eder, yazma kafası da “bu iki ipliği mekanik olarak yer değiştir” diyen bir tezgâh hareketi olur. Kumaşı zarar vermeden ileri geri kaydırabiliyorsanız, bu elektromekanik bir Turing makinesinin özü olurdu
Bu videoda birkaç kat yüksekliğinde bir Jacquard tezgâhı görülüyor; delikli kartların üst kata beslendiğini izleyebilirsiniz
https://www.youtube.com/watch?v=cB9pRRr_MvY
Burada ürettikleri ürünleri de görebilirsiniz
https://nishimura-orimono.jp
Özellikle Toyota, ipliğin tek bir teli bile herhangi bir yerde koparsa tezgâhı durduran bir düzenek icat etti ve üretimde kusur tespit edildiğinde hattı durdurma fikri de bu deneyimden otomobil üretimine taşındı. Bunun devamı olan Toyota Üretim Sistemi yalın üretime ilham verdi; yalın üretim de agile’ı etkiledi ve kanban da Toyota Üretim Sistemi’nin temel parçalarından biri
Bir zamanlar, dünya çapındaki fabrikalarda kullanılan büyük tekstil tezgâhlarının yaklaşık yarısını çalıştırmak için gereken delikli kart tarzı kodu fiilen tersine mühendislikle çözmüş bir startup tanımıştım
Tezgâhlarla birlikte gelen antik sistemleri ve yazılımları kullanmak yerine, tezgâhları adeta yazıcı gibi ele alan bir yazılım yaptılar. İş modelini bulmaları zaman aldı ama şimdi büyük markalarla çalışıp daha önce neredeyse imkânsız olan büyük ölçekli tekstil kişiselleştirmesi sunuyorlar - https://www.unmade.com/
Inkjet ya da lazer baskı, tekstil üretimi veya 3D baskı gibi doğrusal ölçeklenen bir iş yapıyorsanız, her ürünü benzersiz üretmemek için neden var ki diye düşünmeden edemiyorum
Sharp MZ-80K kullanmak her zaman doğrudur. Gerçekten güzel bir makine
Bu arada, bu cihaz için gerçek bir 80 sütunlu delikli kart okuyucu da vardı. Sharp MZ serisinin teyp depolaması alışılmadık derecede hızlıydı; bu yüzden MP3’e kodlanmış medya dosyası aktarımı gibi şeyler çalışmıyordu. Bu platformda floppy disk’in büyük ölçüde yer etmemesinin nedeni de teypin yeterince iyi görülmesiydi. Sharp MZ-80K, adından da anlaşılacağı gibi Z80 mikroişlemci tabanlıydı ve başlangıçta kit bilgisayar olarak satıldı; ancak sıradan kitlerden farklı olarak tüm monitör gibi büyük montaj birimleri hâlinde geldiği için lehimleme gerekmiyordu. Japonya dışında ise çoğunlukla tamamen monte edilmiş şekilde satıldı ve RAM de çoğu zaman en yüksek seviye olan 48KB’a kadar doluydu
8-13 yaş arası çocukların gittiği hazırlık yatılı okulundaydım; bugün 8 yaşındaki bir çocuğu yatılı okula göndermeyi hayal etmek bile zor. O zamanlar bir öğrencinin bu makinesi vardı ve uzun süre Towering Inferno oynamıştık. MZ-80A’nın klavyesinin daha iyi olduğunu hatırlıyorum ama gerçekten kullanıp kullanmadığımı mı, yoksa o dönemin bilgisayar dergilerindeki fotoğraflardan mı öyle kaldığını bilmiyorum
Kayıt aktarım hızını değiştirerek arkadaşımın Sharp MZ-80K’siyle veri alışverişi yapabiliyordum. Yanlış hatırlamıyorsam Sharp MZ 700 daha hızlıydı ve sıradan bir ses kasetçalarında dinlediğinizde perde farkı gerçekten duyuluyordu
Japonya’daki başka bir küçük tekstil sanayi kentinin yakınında yaşıyorum; orada da benzer şekilde hâlâ delikli kartlar ve bant kullanan en az bir yer var.
Geçen yılki yıllık Fuji Textile Week’te bunun bir kısmı ve bununla yapılmış çağdaş sanat eserleri sergilendi. Ayrıca bu bölgedeki eski makinelerle ikili olarak hacklenmiş glitch nakış ve örgü yapan bir sanatçıyla da tanıştım. Ara sıra satış yapıyor ve sipariş işlere de açık gibi görünüyor. Instagram’ı kurcalarsanız Pokémon, otaku ve teknoloji temalı işleri de var.
https://nukeme.nu/tagged/Glitch%20Embroidery
https://glitchknit.jp/
Japonya’yı faks ya da tuhaf görünümlü kapaklı telefonlar gibi eski teknolojileri kullandığı için küçümsemeden önce, yeni teknolojiye heyecan duymaktan çok her zaman probleme odaklanan tutumlarının gerçekten takdire şayan olduğunu düşünüyorum.
Bu toplumsal ilerlemeyi engelledi mi? Hayır. Yeni inovasyonları engelledi mi? Kesinlikle hayır. Hatta birçok cihazın çöpe atılıp geri dönüşüm ve çöp sahası sorunlarını büyütmesini önlemiş olma ihtimali yüksek. Buna karşılık Kuzey Amerika’daki sıradan bir şirket tüm bilgisayarlarını her 3 yılda bir değiştirir. Gereken yerlerde elbette en yeni araçları kullanırlar ama getirisi çok az olan yerlerde değişim baskısı yoktur. Japonlar, sevdikleri donanımın çok uzun süre destekleneceğini bilerek içleri rahat edebilir.
Kuzey Amerika genel olarak maddi kazançla hareket ediyor; her şey kâr optimizasyonu için yapılıyor ve sonunda CEO’nun kabarık maaşına çıkıyor. Bu zihniyet aşağıya doğru akıyor; katı tek kural yasayı çiğnememek, geri kalan her şey ise bir oyuna dönüşüyor. Buna karşılık Japon toplumu onur ile hareket ediyor; bu yüzden yöneticilerin yalnızca yenilikçi pazarlama ya da hileyle talep yaratmaya yönelik kararlar alma olasılığı daha düşük. İnsanlar ömür boyu aynı şirkette çalışıyor ve şirket de onlara bakıyor. Bu tür motivasyonlar nihai hedefi ve amacı daha net kılıyor, bunun sonucu da inovasyon oluyor. Altın yumurtlayan kazın peşinden koşmak yerine onur ve saygıyla hareket ettiğinizde müşterilere ve onların gerçek çıkarlarına odaklanmak daha kolay oluyor. Başkalarına yönelik gerçek özenin iş dünyasının içinde de Japon kültürüne işlemiş olması ilginç ve takdire değer, ama elbette bunun da bir bedeli var.
80’ler ve 90’larda ABD’de Japonya tarafından geçilme korkusunu işleyen epey popüler film ve kitap vardı; ama şimdi bu fikir tamamen gülünç görünüyor ve son 40 yıldaki iki ülkenin GDP eğilimine bakınca neden hemen anlaşılıyor. Ayrıca son 40 yılda Japonya’dan çıkan önemli inovasyonların neler olduğunu da sormak isterim. Japonya’da saygı duyulacak çok şey var, ama üretkenlik ve inovasyona pratik odak bunlardan biri değil.
İkisi de yalnızca Japon kültürüne özgü değil; ABD’de de faks hâlâ işe yarayacak kadar yaygın ve zaman geçtikçe kapaklı telefon kullanan daha fazla insan görüyorum.
Sadece tam bu aşamada 80’ler teknolojisini korumaları ilginç.
Tasarım, denetim, dokuma, kesim gibi diğer her şey anlaşılır biçimde ilerlemiş görünüyor. Ama bazı modern dokuma tezgâhlarının atkıyı tezgâhın öbür tarafına göndermek için hava ya da su jeti kullandığını biliyor muydunuz? Artık mekik ya da mekanik aktarım gerekmiyor. İnanılmaz.
https://www.youtube.com/watch?v=SVWkZiHjreI
Bu yöntemin ödünleşimlerinden biri, suyla iyi etkileşmediği için pamuk kullanamamanız ve yalnızca sentetik liflerde çalışması. Yolunuz o bölgeye düşerse oradaki tekstil galerisini şiddetle tavsiye ederim. Bir yüzyıl boyunca geliştirilen 1000 katlık verim artışını yaklaşık bir saat içinde gösterilerle anlatıyorlar.
Mevcut teknoloji dayanmayı sürdürdüğü sürece, onu değiştirmek, ilgili personeli yeniden eğitmek ve verileri yeniden düzenlemek için gereken yatırım pek de değerli olmayabilir.
Birçok açıdan güzel bir video.
Makineler böyle kullanılmalı. İnsanları köleleştirmek için değil, insanı güçlendiren bir şekilde. Ayrıca endüstriyel otomasyon makineleri tasarlayan insanların hep çılgın dâhiler gibi hissettirdiğini düşünmüşümdür. Aşırı karmaşık görünüyorlar ama gerçekten çalışıyorlar.
Sanırım sadece dolguyu değiştirip geri kalanını aynı bırakırlardı. Kışlık kıyafet olduğu için pamuk yerine yün koyarlardı ama tabii Edo dönemi Japonya’sında bu bir seçenek değildi ve bugün bile Japonya’da hâlâ pek kolay değil.
Kaset bantlar aslında yeniden havalı olmaya başlıyor.
Bluetooth gibi modern teknoloji yığınları eklenmiş kasetçalarlar çıkıyor, Bandcamp’te kaset satan sanatçılarla dolu ve ses kaseti satışları da son yıllarda her yıl bir öncekine göre artıyor. Gittikçe daha fazla üretici üretimi yeniden başlatmaya başladı [1].
[1] https://en.wikipedia.org/wiki/Cassette_tape#21st_century
Ses kalitesi modern mecralardan düşük olsa da, plakların en azından sevdiğiniz albümleri sergilemeyi kolaylaştıran büyük kapak görselleri gibi açık bir avantajı vardı.
Yeni üretilen kasetçalarlar gerçekten berbat ses veriyor. Yüksek kaliteli teyp makineleri üreten fabrikalar çok uzun zaman önce kapandı ve Techmoan bu konuda YouTube’da koca bir seri yaptı.
Başlık gerçekten kötü, yanıltıcı ve gerçeği yansıtmıyor.
Giysi tasarlamak için 40 yıllık bir bilgisayar kullanmıyorlar; kumaş üreten endüstriyel makineleri kontrol etmek için kullanıyorlar ve bu aslında oldukça yaygın.
Sabah kalktığımda değiştirilmişti; muhtemelen yönetici değiştirdi.